考一个焊工证需要满足那些条件

工作资历是指从事某一工作的人所具有的道德、常识、技能的详细要求，不同的工作，其常识和才能要求是不同的，尤其是专业才能，工作资历证书准则，是标准工作开展的必备战略，是对工作任从事某一工作的起点条件，如严厉来讲，没有教师资历证书就不得从事教师工作，这便是工作准入准则。

焊接工艺鉴定的程序

编制和下达焊接工艺鉴定使命书—编制焊接工艺鉴定方案—焊制试件和查验试件—编制焊接工艺鉴定陈述—依据焊接工艺鉴定陈述编制焊接工作辅导书（或称焊接工艺卡）。

使命书的首要效果是下达鉴定使命，因而，其首要的内容应为：鉴定意图、鉴定目标、鉴定项目和承当鉴定使命的部分及人员的资质条件等。

鉴定目标的承认

依据规程和钢材的理论根底常识（焊接性）等，承认各项技能目标。依照《焊接工艺鉴定规程》DL/T869的规则，要求焊缝金属的化学成分和力学功能（强度、塑性、韧性等目标）应与母材相当或不低于母材相应规则值的下限。

鉴定项意图承认

依据工程的实践工作状况要求，按规程适用规模做好项意图相关覆盖，承认好鉴定项目。

焊接工艺鉴定的项目承认应从以下几方面来考虑：

鉴定试件厚度

对接焊缝适用于焊件厚度，鉴定试件厚度为1．5≤δ<8(mm)时，适用于焊件厚度的规模规则是：下限值为1．5mm，上限值为2δ，且不大于12mm。鉴定试件厚度为8≤δ≤40(mm)时，适用于焊件厚度的规模规则是：下限值0．75δ，上限值1．5δ。鉴定试件当厚度大于40mm，上限值不限。角接焊缝适用于焊件厚度：已进行鉴定的角接接头厚度δ，适用于焊件厚度的规模与对接接头厚度规则相同，但试件厚度按下列规则核算：板一板角焊缝试件厚度为腹板的厚度。管板角焊缝试件厚度为管壁厚度。管座角焊缝试件厚度为支管壁厚度。此外，埋弧焊双面焊、小径厚壁等要仔细查规程，按规程执行。

焊接办法

各种焊接办法应独自“鉴定”，不得相互替代。采纳一种以上焊接办法组合办法的“鉴定”，其间每种焊接办法可独自“鉴定”，亦可组合“鉴定”。运用时每种焊接办法的焊缝金属厚度，应在各自“鉴定”的适用规模内。

例如：选用氩弧焊焊接根层(厚度3mm)，焊条电弧焊填充和盖面工艺(厚度共8mm)进行焊接工艺鉴定（其他条件）。这归于2种焊接办法组合鉴定。则鉴定合格的焊接工艺除组合工艺有用外，还适用于：氩弧焊独自焊接：鉴定焊缝金属厚度为3mm，其适用厚度规模为（1.5～6）mm。焊条电弧焊独自焊接：鉴定焊缝金属厚度为8mm，其适用厚度规模为（6～12）mm。上述Ds/Ws焊缝焊接工艺也可独自进行氩弧焊、焊条电弧焊焊接工艺鉴定合格后，组合运用。气焊焊接办法的“鉴定”，适用于焊件的*厚度与“鉴定”试件厚度相同。

试件的类型

板状试件“鉴定”合格的工艺适用于管状试件，反之亦可。但要考虑各种焊接方位。例：板平立仰能够替代水平固定管，板笔直能够替代笔直管。对接试件的“鉴定”，适用于角接试件。全焊透试件的“鉴定”，适用于非全焊透试件。板状角焊缝试件鉴定合格的焊接工艺，适用于管与板或管与管的角焊缝，反之亦可。

焊接资料

焊条、焊丝、焊剂等焊接资料，跟着焊接进程的进行要熔化，并以填充金属办法熔入焊缝金属中，是焊缝金属的首要组成部分，选定和改动它们对焊接接头的焊缝金属功能有极大影响，可是它们品种繁多，给“鉴定”带来很大困难。为削减鉴定数量，合理进行“鉴定”，因而，焊接资料的挑选与钢材的选用准则一样，按类等级划分，（规程有表可查）以利于“鉴定”工作进行。

对于国外的焊条、焊丝和焊剂，可在运用前查询有关资料或经实验验证，承认契合要求后方可运用。其化学成分、力学功能与国内焊材表中某种附近。可划入相应类等级中，与国内焊材同等对待。未列入焊材表中的焊条、焊丝和焊剂，如化学成份、力学功能、工艺特性与表中某种附近，可划入相应类级中，能够运用。不能划入者，应另行“鉴定”。

各类其他焊条、焊丝应别离鉴定。同类别而不同等级者，高等级的鉴定可适用于低等级；在同等级焊条中，经酸性焊条鉴定者，可免做碱性焊条鉴定。填充金属由实芯焊丝改动为药芯焊丝，或反之。改动可燃气体或维护气体品种，撤销反面维护气体。异种钢焊接的资料挑选应该遵照DL/T752的规则准则。对于国外资料，尤其是高合金钢用焊接资料，应该充沛把握该资料的根本功能，一些重要的与产品运用功能直接相关的目标应该经过实验获得验证后才干运用。

管子试件直径

一般规程中对管子直径的“鉴定”没有严厉规则，电力工业中因各种管子标准繁多，考虑到工艺上差异较大故作出如下规则：当“鉴定”试件管子外径Do≤60mm、选用氩弧焊焊接办法时，其工艺适用于焊件管子的外径不规则。其它管径的“鉴定”，适用于焊件管子外径的规模为：下限0.5D0，上限不规则。

试件的焊接方位

电力工业针对工作特色，对“鉴定”的焊接方位和适用规模做了专门规则，(见规程上表)有如下状况时，还应遵从下列规则：在立焊位中，当根层焊道从上向焊改为下向焊或反之，应从头鉴定。直径由≤60mm管子的气焊、钨极氩弧焊，除对焊接工艺参数有特别要求外，一般仅对水平管进行“鉴定”，即可适用于焊件的一切焊接方位。管子全方位主动焊时，有必要选用管状试件进行“鉴定”，不可用板状试件“鉴定”替代。

预热与层间温度

鉴定试件预热温度超过拟订的参数时，应该从头鉴定：鉴定试件预热温度下降超过50℃；有冲击韧性要求的焊件，层间温度进步超过50℃。

焊后热办理

中心需要进行查验和不能一次将试件焊完，要进行后热办理。焊后热办理和焊接操作完结距离必定时刻再焊后热办理的距离时刻应严厉依照各类钢材的热办理标准要求进行并契合DL/T819和DL/T868的规则。如P91马氏体钢要求焊接工作完结后，待焊缝冷却至100℃后奥氏体悉数转变为马氏体再升温进行焊后热办理。

焊接标准参数和操作技能

当焊接标准参数和操作技能呈现改动时，应按其参数类型从头鉴定或改动工艺辅导书。气焊时，火焰性质的改动；主动焊时，改动导电咀到工件间的距离；焊接速度改动规模比鉴定值大10%；从单面焊改动为双面焊；从手艺焊改为主动焊；多道焊改动为单道焊，等等。能够依据以上几个方面要求或其它特别条件归纳考虑来怎样承认焊接工艺鉴定的项目。