焊工培训中焊接的基础知识讲解

　　焊工焊接技术培训是在高温或高压下方法使用焊接材料(焊条或焊丝)将两种或多种母材(待焊接工件)连接成一体的操作。

　　电焊工焊接技术培训是随着金属的应用而出现的。在古代，焊接方法主要是铸焊、铜焊和锻焊。中国商代的铁钹是由铁和铜铸造焊接而成，表面铜和铁的熔合线蜿蜒曲折，连接良好。春秋战国时期，曾侯乙墓建古铜像座上有许多盘龙，它们之间用铜焊分段连接。经过分析，它类似于现代焊料成分。

　　焊工焊接技术培训方法：主要应用于金属母材，如电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、氧-乙炔焊、激光焊、电渣压力焊等。非金属材料如塑料也可以焊接。金属焊接有40多种方法，主要分为三类：熔焊，压力焊和钎焊。

　　在焊接过程中，熔焊将工件界面加热至熔融状态，并在不施加压力的情况下完成焊接方法。在熔焊，过程中，热源快速加热并熔化两个待焊接工件的界面以形成熔池。熔池随着热源向前移动，冷却后，形成连续焊缝，将两个工件连接成一个整体。

　　在熔焊，过程中，如果大气与高温熔池直接接触，大气中的氧气会氧化金属和各种合金元素。大气中氮和水蒸汽的进入熔池还会在随后的冷却过程中在焊缝中形成缺陷，如气孔、夹渣和裂纹，这会降低焊缝的质量和性能。

　　压力焊接是在压力下将两个工件以固态焊接在一起，也称为固态焊接。常用的压力焊接工艺是电阻对焊。当电流通过两个工件的连接端时，由于电阻高，温度升高。当加热到塑性状态时，它们在轴向压力下连接在一起。

　　各种压力焊接方法的共同特征是在焊接过程中施加压力而不填充材料。大多数压力焊方法，如扩散焊、高频焊、冷压焊等。没有熔化过程，因此没有有益合金元素的燃烧损失和有害元素侵入焊缝，如熔焊，从而简化了焊接过程并改善了焊接安全和卫生条件。同时，由于加热温度低于熔焊，加热时间较短，热影响区较小。许多难以通过熔焊焊接的材料通常可以通过压力焊接焊接成与母材具有相同强度的高质量接头。

　　钎焊是用工件熔点值较低的金属材料作为钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点和低于工件熔点，的温度，用液态钎料润湿工件，填充界面间隙，实现原子与工件之间的相互扩散，从而实现焊接方法。

　　在焊接过程中形成的连接两个连接体的接头称为焊缝。焊接过程中，焊缝两侧会受到焊接热的影响，组织和性能会发生变化。这一区域称为热影响区过热，由于工件材料、焊接电流等的不同，焊缝和焊后热影响区可能发生脆化、硬化或软化。这也降低了焊接件的性能并恶化了焊接性。因此，有必要调整焊接条件。焊接前对焊接件的界面进行预热，焊接时进行保温，焊接后进行热处理，可以提高焊接件的焊接质量。

　　焊工培训：焊接的焊接过程是局部快速加热和冷却过程。由于周围工件体的约束，焊接区不能自由伸缩。冷却后，焊件会产生焊接应力和变形。重要产品需要消除焊接应力，并在焊接后纠正焊接变形。

　　现代焊接技术已经能够焊接w

　　对接焊缝的截面形状取决于焊接前焊接体的厚度和两个接头边缘的坡口形式。焊接厚钢板时，在接头边缘形成各种形状的凹槽，以便穿透，这样焊条或焊丝可以很容易地进给。坡口形式包括单面焊坡口和双面焊坡口。在选择坡口形式时，除了保证熔深外，还应考虑焊接方便、填充金属少、焊接变形小、坡口加工成本低等因素。

　　当两块不同厚度的钢板对接时，为了避免因截面急剧变化而引起的严重应力集中，较厚的板边往往会逐渐变薄，在两个连接边处达到相同的厚度。对接接头的静强度和疲劳强度高于其他接头。对接焊接通常是在交变和冲击载荷下或在低温和高压容器中工作的连接件的首要选择。

　　搭接接头焊接前的准备工作简单，装配方便，焊接变形和残余应力小，经常用于现场接头和不重要结构的安装。一般来说，搭接接头不适合在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温下工作。

　　由于结构需要，通常采用丁字接头和角接接头。丁字接头不完全角焊缝的工作特性与搭接接头相似。当焊缝垂直于外力方向时，它成为前角焊缝，焊缝表面的形状会引起不同程度的应力集中;熔透角焊缝的应力与对接焊缝的应力相似。

　　角接水头承载力低，一般不单独使用。只有当内外有熔透或角焊缝时，才能进行改进，且主要用于封闭结构的拐角处。