怎样控制焊条电弧焊熔池的温度？（二）

　　1、焊接电流与焊条直径：根据焊缝空间方位、焊接层次来选用焊接电流和焊条直径，开焊时，选用的焊接电流和焊条直径较大，立、横仰位较小。如12mm平板对接平焊的封底层选用φ3.2mm的焊条，焊接电流：80-85a，填充，盖面层选用φ4.0mm的焊条，焊接电流：165-175a，合理选择焊接电流与焊条直径，易于控制熔池温度，是焊缝成形的根底。  2、运条方法，圆圈形运条熔池温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条的熔池温度，在12mm平焊封底层，选用锯齿形运条，而且用摇晃的幅度和在坡口两侧的间断，有用的控制了熔池温度，使熔孔大小根本共同，坡口根部未构成焊瘤和烧穿的机率有所下降，未焊透有所改变，使乎板对接平焊的单面焊接双面成形不再是难点。

　　3、焊条角度，焊条与焊接方向的夹角在90度时，电弧会合，熔池温度高，夹角小，电弧涣散，熔池温度较低，如12mm平焊封底层，焊条角度：50-70度，使熔池温度有所下降，避免了不和产生焊瘤或起高。又如，在12mm板立焊封底层换焊条后，接头时选用90-95度的焊条角度，使熔池温度迅速前进，熔孔可以顺畅打开，不和成形较平坦，有用地控制了接头点内凹的现象。

　　4、电弧燃烧时间，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的实习教育中，选用断弧法施焊，封底层焊接时，断弧的频率和电弧燃烧时间直接影响着熔池温度，由于管壁较薄，电弧热量的承受能力有限，如果怠慢断弧频率来下降熔池温度，易产生缩孔，所以，只能用电弧燃烧时间来控制熔池温度，如果熔池温度过高，熔孔较大时，可削减电弧燃烧时间，使熔池温度下降，这时，熔孔变小，管子内部成形高度适中，避免管子内部焊缝很高或产生焊瘤。

　　综上，在焊接实习教育中，让学生学会查询熔池温度的改动，把握有用控制焊池温度的方法，是学好焊接技术的根底，打好这个坚实的根底，才干有所突破，才干成为一名很好的焊接技术工人。